輥壓機(jī)氣動閥故障的分析與解決辦法
氣動閥是輥壓機(jī)進(jìn)料的機(jī)械總開關(guān)，其打開與關(guān)閉的時間決定著系統(tǒng)設(shè)備空轉(zhuǎn)時間的長短。CLF1700×1000輥壓機(jī)和Φ4.2m×13m水泥磨組成開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，在調(diào)試中經(jīng)常出現(xiàn)氣動閥打不開和關(guān)不動的現(xiàn)象，以至于使用手拉葫蘆進(jìn)行操作，造成系統(tǒng)設(shè)備等料空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
為此，我們經(jīng)過長時間的現(xiàn)場觀察與分析，逐漸查找原因并予以解決。
1 氣壓問題
我公司有9臺空壓機(jī)，共192m3供全公司設(shè)備使用，其中104m3供粉磨車間和包裝車間。兩車間共用一根主管氣路。正常使用時，氣壓保持在0.6～0.8MPa之間，完全能滿足兩車間正常使用。但當(dāng)水泥庫存較少時，包裝車間要對容量達(dá)2萬t水泥庫中較少的水泥進(jìn)行沸騰沖庫時，管道氣壓會驟降至0.4MPa甚至更低，這時氣動閥就不能動作，因?yàn)闅飧资褂脷鈮阂蟊ＷC在0.5MPa以上。雖兩車間盡量協(xié)調(diào)處理，但很難避免氣壓低的現(xiàn)象，為此，粉磨車間專門對輥壓機(jī)氣動閥氣源安裝單獨(dú)的儲氣罐，并加裝止回閥，但效果不佳，主要是保壓時間不長。
2 氣缸型號過小
輥壓機(jī)氣動閥氣缸為QGBF160×550，在安裝生產(chǎn)不久便出現(xiàn)氣壓在0.5～0.7MPa之間時，氣缸無法將插板打開或關(guān)閉，人工對插板敲打，插板勉強(qiáng)能動作。為此，我們懷疑氣缸型號選小，力量不足，于是便更換為QGBF200×550的氣缸，氣壓在0.5MPa以上時效果明顯，但時間長了仍出現(xiàn)打不開、關(guān)不上的現(xiàn)象。
3 插板滑槽堵塞問題
更換氣缸也不能完全消除氣動閥故障后，我們意識到可能還存有更大的問題。在關(guān)閉氣動閥上的手動棒閘檢查內(nèi)部時，發(fā)現(xiàn)氣動閥插板的滑槽完全被熟料、爐渣等物料的細(xì)粉凝固，阻礙了氣動閥的動作，氣動閥的動作見圖1。將滑槽內(nèi)的凝結(jié)塊清干凈后，氣動閥插板伸縮自如，于是問題癥結(jié)找到。
改造前氣動閥動作示意圖
鑒于此情況，我們重新設(shè)計了插板，在原插板端面增加一邊框，最好與插板是一整體（目的是保證強(qiáng)度），利用邊框?qū)⒒劭臻g占據(jù)，防止粉料在滑槽內(nèi)凝結(jié)。插板結(jié)構(gòu)及氣動閥動作 見下圖
改造后插板結(jié)構(gòu)及氣動閥動作示意圖
改造后，當(dāng)氣動閥工作打開時，和插板連為一體的邊框就會將滑槽位置占滿，細(xì)粉料無法凝固在滑槽內(nèi)；當(dāng)氣動閥關(guān)閉時，插板會很輕松地動作，甚至氣壓在0.35MPa時也可以完成氣缸的動作。
此改造唯一一點(diǎn)要注意的是當(dāng)插板關(guān)閉后，與插板連為一體的邊框會伸出原有進(jìn)料管體之外，需制作一個安全保護(hù)殼，以保證安全。另外，在邊框與料管出口處會有縫隙，為防止有料和粉體物漏出，在縫隙處加毛氈以密封。
經(jīng)改造后使用近3個月，效果非常好，無一例氣動閥打不開或關(guān)不了的現(xiàn)象發(fā)生，使車間設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)大大提高，同時也降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。
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